本實用新型中藥材中二氧化硫的檢測技術領域，具體涉及一種中藥材二氧化硫蒸餾儀。
背景技術：
二氧化硫具有護色、防腐、漂白和抗氧化的作用，在中藥材加工過程中使用硫磺熏蒸，使外觀色彩鮮明，而且在儲運中用作保鮮劑和防腐劑。但是過度硫磺熏蒸不僅會改變中藥材的化學成分，影響有效成分的含量，使藥材質量下降，降低療效，而且還會對人體造成危害。因此，能夠快速、準確的測定中藥材中二氧化硫的含量，控制其殘留量至關重要。而現有二氧化硫殘留量測定裝置存在以下問題：1、采用玻璃轉子流量計，人工調節氮氣流速，由于氮氣壓力不穩，流速很難調控。2、冷凝水循環管路、氮氣管路，雜亂無章，不美觀；3、冷凝管采用軸和軸套組合固定，冷凝管向上滑動時，軸與軸套之間是滑動摩擦，容易卡死，不易操作。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，以解決上述技術問題。
為實現上述目的本實用新型采用以下技術方案：
一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括機箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，所述加熱裝置具有四個獨立運行的加熱單元，每個加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開關、控制電路，陶瓷加熱器固定在機箱的凹槽內，雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內，溫度傳感器穿過陶瓷加熱器的底部圓孔，并位于雙口燒瓶的底部，用于直接測量燒瓶內試劑的溫度，在機箱上設有四個分別與四個加熱單元相對應的控制開關，當打開陶瓷加熱器對應的控制開關時，所對應陶瓷加熱器開始加熱；并通過液晶顯示屏設定陶瓷加熱器的溫度、時間及氮氣流量并顯示當前的狀態。
優選的，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動循環系統，其包括水箱、制冷機、冷凝管，水箱及制冷機均安裝在機箱的內部一側，且水箱位于制冷機的上方，水箱內設有水泵，水箱通過管道與冷凝管上的進水口連接，冷凝管的出水口與制冷機連接，制冷機冷卻后與水箱連接，冷凝管上還設有進汽口及取樣口，每相鄰的兩個冷凝管串聯形成一組，所述冷凝管通過萬用夾固定，旋轉萬用夾的長臂與萬用夾呈直角，將萬用夾的長臂固定下機箱上的固定孔內。
優選的，氮氣流量自動控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細管、流量傳感器、流量調節閥、直流電機、壓力閥，分液漏斗包含有氮氣進口、閥門、刻度管、加液口，氮氣進口經閥門與刻度管連通，刻度管上設有加液口，玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接，另一端與雙口燒瓶密封連接，且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶內底部，分液漏斗的一側設有氮氣進口；氮氣通過管路由氮氣源經壓力閥、流量調節閥、流量傳感器、毛細管、氮氣進口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通，氮氣源位于機箱的一側。
優選的，接收裝置包括錐形瓶，錐形瓶位于機箱上，錐形瓶通過管路與冷凝管的取樣口密封連接，錐形瓶的上方設有滴定管，滴定管通過蝴蝶夾固定在機箱的前側。
優選的，磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器及攪拌子，磁力攪拌器固定在機箱內靠近錐形瓶的底部，攪拌子放置在錐形瓶內，攪拌子在磁力攪拌器的作用下能對錐形瓶內的液體進行攪拌操作。
優選的，顯示裝置包括液晶顯示屏、控制電路，液晶顯示屏通過導線與控制電路連接，液晶顯示屏用于顯示加熱溫度、加熱時間、氮氣當前流量以及設定加熱溫度、設定加熱時間、設定氮氣流量。
與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：本實用新型設計合理；利用毛細管進行氮氣的穩壓、穩流操作，當氮氣流過毛細管時，一部分靜壓力轉變為動壓力，流速急劇增大，氣體分子和管壁分子之間相互碰撞，摩擦阻力增加，靜壓下降，使氮氣達到降壓調節流量的目的，同時毛細管具有結構簡單，安裝方便，無運動部件，不易發生故障等優點；氮氣流量自動控制裝置利用流量傳感器檢測流量調節閥輸出端的氮氣壓力，并反饋當前的壓力值，與設定值比較后，通過電路控制直流電機的正反轉，自動改變閥針與閥座間的環形流通面積來調節流速，進而得到穩定的氮氣流速，整個過程自動控制，響應快、精度高；冷凝管進水管、出水管、進氣管等管路，全部隱藏在機箱內從而保證了管路的整潔，機箱上設有水路及氣路的接口，管路整潔、美觀；冷凝管通過萬用夾固定，通過萬用夾的長臂支撐冷凝管在機箱上，結構簡單，操作方便。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖。
圖2為本實用新型左側剖視圖。
圖3為本實用新型的后視圖。
圖4為本實用新型的冷凝管放大結構示意圖。
圖5為本實用新型的分液漏斗放大結構示意圖。
圖6為本實用新型中的氮氣流量控制示意圖。
圖中：1、雙口燒瓶，2、冷凝管，3、萬用夾，4、機箱，5、分液漏斗，6、玻璃彎管，7、電源開關，8、液晶顯示屏，9、滴定管，10、蝴蝶夾，11、錐形瓶，12、控制開關，13、陶瓷加熱器，14、溫度傳感器，15、磁力攪拌器，16、水箱，17、制冷器，18、加液口，19、刻度管，20、閥門，21、氮氣進口，22、出水口，23、取樣口，24、進汽口，25、進水口，26、壓力閥，27、毛細管，28、流量調節閥，29、流量傳感器，30、控制電路，31、直流電機。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
如圖1-6所示，一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括機箱4、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，其特征在于，所述加熱裝置具有四個獨立運行的加熱單元，每個加熱單元包括陶瓷加熱器13、溫度傳感器14、雙口燒瓶1、控制開關12、控制電路30，陶瓷加熱器13固定在機箱4的凹槽內，雙口燒瓶1安裝于陶瓷加熱器13內，溫度傳感器14穿過陶瓷加熱器13的底部圓孔，并位于雙口燒瓶1的底部，用于直接測量燒瓶內試劑的溫度，在機箱4上設有四個分別與四個加熱單元相對應的控制開關12，機箱4上還設置有電源開關7以及顯示裝置，顯示裝置包括液晶顯示屏8、控制電路30，液晶顯示屏8通過導線與控制電路30連接，液晶顯示屏8用于顯示加熱溫度、加熱時間、氮氣當前流量以及設定加熱溫度、設定加熱時間、設定氮氣流量。當打開陶瓷加熱器13對應的控制開關12時，所對應陶瓷加熱器開始加熱；并通過液晶顯示屏8設定陶瓷加熱器的溫度、時間及氮氣流量并顯示當前的狀態。當蒸餾實驗到達設定時間后，陶瓷電熱器自動停止加熱
本實施例中，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動循環系統，其包括水箱16、制冷機17、冷凝管2，水箱16及制冷機17均安裝在機箱4的內部一側，且水箱16位于制冷機17的上方，水箱16內設有水泵，水箱16通過管道與冷凝管2上的進水口25連接，冷凝管2的出水口22與制冷機17連接，制冷機17冷卻后與水箱16連接，冷凝管2上還設有進汽口24及取樣口23，每相鄰的兩個冷凝管2串聯形成一組，所述冷凝管2通過萬用夾3固定，旋轉萬用夾3的長臂與萬用夾3呈直角，將萬用夾3的長臂固定下機箱4上的固定孔內。
本實施例中，氮氣流量自動控制裝置包括玻璃彎管6、分液漏斗5、毛細管27、流量傳感器29、流量調節閥28、直流電機31、壓力閥26，分液漏斗5包含有氮氣進口21、閥門20、刻度管19、加液口18，氮氣進口21經閥門20與刻度管19連通，刻度管19上設有加液口18，玻璃彎管6的一端與分液漏斗5密封連接，另一端與雙口燒瓶1密封連接，且玻璃彎管6延伸至雙口燒瓶1內底部，分液漏斗5的一側設有氮氣進口21；通過直流電機31正反轉控制流量調節閥28開度，自動改變閥針與閥座間的環形流通面積來調節流速，進而得到穩定的氮氣流速，整個過程自動控制，氮氣通過管路由氮氣源經壓力閥26、流量調節閥28、流量傳感器29、毛細管27、氮氣進口21、玻璃彎管6與雙口燒瓶1密封連通，氮氣源位于機箱4的一側。
在線客服